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煤泥烘干機(jī)簡(jiǎn)稱高效節(jié)能煤泥烘干機(jī)是在滾筒烘干機(jī)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)研制而成的新型烘干設(shè)備，煤泥烘干機(jī)主要是由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成的。我們基本上都知道煤泥烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)，但是它是怎么工作的呢，下面就帶您了解一下煤泥烘干機(jī)的生產(chǎn)流程：
1.煤泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)：主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、傳動(dòng)部件、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。
2.煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過(guò)程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過(guò)快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分幾個(gè)工作區(qū)。
3.導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分， 煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)。
4.清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率。
5.傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入最后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行 至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。
煤泥烘干機(jī)的尾氣特征：
煤泥烘干機(jī)在物料經(jīng)過(guò)烘干機(jī)的處理之后，物料內(nèi)的水分隨著廢氣被排出到大氣之中。因其含有有害的物質(zhì)，處理不當(dāng)不但會(huì)造成環(huán)境的污染，同時(shí)也會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生一定的破壞，從而減少煤泥烘干機(jī)的使用壽命，進(jìn)一步增加生產(chǎn)成本。因此，煤泥烘干機(jī)烘干這類物料對(duì)風(fēng)管及設(shè)備的磨損加劇，收塵更為困難。許多水泥廠的烘干系統(tǒng)經(jīng)常采用一機(jī)多用方式對(duì)幾種物料輪換運(yùn)轉(zhuǎn)，即一臺(tái)煤泥烘干機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)10h左右變換物料進(jìn)行烘干作業(yè)。這種方法由于物料的烘干特性不同，極易造成收塵設(shè)備管理不嚴(yán)而出現(xiàn)結(jié)露、積灰等現(xiàn)象，特別是北方冬季更易冷結(jié)和堵灰，更不利于生產(chǎn)及設(shè)備的操作維護(hù)。那么煤泥烘干機(jī)的尾氣具有什么特征呢：球磨機(jī)http://www.qmj8.com/
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